袁家军公开发表的讲话文章-87篇(第4/210页)

1．中国航天的成就得益于质量管理的跨越中国航天科技工业已走过53年的 发展历程，在导弹武器研制、火箭卫星发射、载人航天飞行、深空探测、航天技术应用和产业发展等方面取得了令国人自豪、令世界属目的辉煌成就。
然而，发展的进程并非一帆风顺，特别是1994年至1996年间，中国航天遭受了一系列挫折。面对"失败不起，没有退路，只能成功"的严峻形势，航天人卧薪尝胆、深刻反思，认真总结成功的经验和失败的教训，提出并实施了具有中国航天特色的72条、28条、质量问题归零双五条等一系列强化型号研制和质量管理的措施，加强了产品保证能力的建设，从而保证了自1996年10月以来，长征系列运载火箭连续成功并实现了100次发射的历史性跨越；实现了神舟五号、六号、七号载人航天飞行和嫦娥一号绕月探测飞行任务圆满完成，铸就了中国航天发展史上新的里程碑；一批高新技术武器装备陆续定型交付部队，重点型号科研生产试验任务圆满完成。
航天成就的取得源于质量管理能力的不断跨越。航天人在履行使命的实践中，不断探索总结出的管理理念和方法是实现质量管理能力不断跨越的基础。概括起来有以下几方面：一坚持以人为本，培育航天质量文化。
不断增强员工的质量意识，树立零缺陷的理念，全面提升员工的质量素质，为航天产品研制生产和质量管理能力跨越，提供强大的精神动力和创造良好的工作氛围。
强化质量基础，提升产品保证能力。通过实践、认识、再实践、再认识，不断深化质量管理体系建设，加强质量与可靠性技术创新和推广应用，强化技术支撑机构和条件建设，建立健全质量标准规范体系，不断提升产品保证能力。
实施系统管理，完善型号过程控制。遵循"从源头抓起、预防为主、一次成功、系统管理"的方针，逐步摸索并有效实施了--整套科学、先进和具有中国航天特色的型号研制生产全过程的控制方法。
回顾航天50多年的发展，我们深刻地认识到，航天质量管理能力是航天科技工业发展的核心能力。它的跨越为中国航天又好又快地发展提供了有力的保障，奠定了坚实的基础。
．2新的形势和任务赋予质量管理新的责任从现在到2015年，是航天科技集团公司改革发展建设的关键时期。富国强军的神圣使命、太空经济时代的机遇和挑战、从航天大国向航天强国迈进和建设创新型国家的历史责任，构建航天科技工业新体系和建成国际--流的大型航天企业集团的目标，对质量管理能力和水平提出了新的更高的要求，赋予了质量管理新的责任。
质量管理能力建设，是集团公司提高核心竞争力的重要途径，是集团公司构建航天科技工业新体系的重要内容，是贯穿改革发展建设全局的重要基础性工作。
应当清醒地看到，当前集团公司面临的形势呈现出"三高两重"的新特点，即型号研制、业务运行要求高可靠，发射飞行任务高密度，内部人员和外部环境变化高动态；国家重大工程、重点型号任务十分繁重。在新的形势和任务面前，我们的质量管理能力还有很大差距。突出的表现是：通用产品的成熟度不高，可靠性设计、分析和验证水平不适应新任务的要求，成功型号的背后还有隐患，重复性、低层次问题屡禁不绝，老产品出新问题、新产品出老问题，体系运行有效性不够，质量基础能力有待加强，人员的素质和团队能力有待增强等。这充分说明我们的质量管理还比较粗放，产品研制过程控制还有薄弱环节，质量管理精细化程度不高，质量管理能力还有很大差距。这种状况如果不尽快改变，则难以保证后续任务的连续成功，难以适应技术创新和产品更新换代的需求，难以保持集团公司的持续发展，难以完成我们肩负的历史使命。
因此，为适应航天科技工业发展的需要，质量管理必须向精细化质量管理迈进，加速实现航天质量管理能力的新跨越。
3.精细化质管理的内涵与要求精细化质量管理内涵和要求重点体现在三个方面：一是要牢固树立零缺陷意识，显著提高全，员质量素质。追求"零缺陷"，是完成任务最主动、最有效和最经济的途径。要坚持高标准、高要求，每一个岗位的人员都应把"零缺陷"作为目标，提高质量素养，追求各项技术工作和管理工作第--次就做对、做好，力求型号研制、生产和服务中各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误，要求型号研制大型地面试验、飞行试验等各项任务的圆满完成。
二是不断完善适合航天系统工程要求的质量管理体系，显著提高体系运行的有效性。要按照系统工程的要求，坚持加强单位质量管理体系建设与加强以型号为主线的跨单位的产品保证体系建设并重，深人开展面向产品的质量分析，不断提高产品的成熟度，促进质量管理.体系持续改进。
三是实施精细化的产品全过程质量控制，显著提高产品质量与可靠性。坚持预防为主、源头抓起，严格贯彻行之有效的质量管理制度，认真落实质量问题归零等有效方法，实施风险分析与控制，推行以产品质量与可靠性数据包为核心的产品保证工作，加强对研制生产过程的偏差量化管理、关键过程控制、强制检验和不合格项审理等，提高过程质量控制的有效性，从而显著提高产品质量与可靠性。
准确把握精细化质量管理的内涵与要求，针对航天型号研制生产和质量管理实际，不断丰富和完善航天型号质量管理，加强质量管理制度建设，对确保航天产品质量，实现一次成功至关重要。为此，集团公司认真总结了1996.年以来航天质量管理的经验，充分吸取了国内外成功企业质量管理经验，针对当前航天型号研制生产任务的新特点，在总结提炼的基础上，形成了《航天型号精细化质量管理要求》（2009版）。
《航天型号精细化质量管理要求》共二十八条，从完善质量管理体系、强化型号产品全过程质量控制和强化质量基础建设三个方面提出了明确的要求，重点强调了要建立质量分析例会制度和质量体系评估制度，完善质量体系改进机制；要深入开展面向产品的质量分析，建立质量问题数据库，加强通用产品定型管理，提高产品成熟度；要规范产品数据包的管理，推行以质量与可靠性数据包为核心的产品保证工作；要加强关键过程控制，准确识别和控制关键环节，严格技术状态管理，强化元器件、软件、工艺、外协产品质量控制，实施表格化管理，做好测试、试验数据判读和比对，提高过程控制的精细化程度；要开展质量与可靠性技术攻关，强化专业机构建设，夯实质量基础；要开展质量案例培训和技术交流，提高型号研制队伍的质量素质。